吸附式(shì)幹燥機是利用吸附劑(活性氧化鋁、矽、分子篩(shāi))吸附水分的特性,降低壓縮空氣中水分含量,一般能發出口氣的露點達到-40度以上。
吸附式幹燥機(jī)性能優勢是什麽?
1、設計良好的吸附塔
接(jiē)觸(chù)時間為6.25秒的(de)大型吸入劑針狀層,確保進入烘(hōng)幹(gàn)機的飽(bǎo)和空(kōng)氣必要時幹(gàn)燥。補償露點及吸附劑層的(de)自然老化(huà)。結構可靠的大型不鏽鋼氣流擴散器(qì)可(kě)確保氣流均勻穿過吸附劑層,消除溝現象。適當的塔大小和上(shàng)遊幹燥下遊(yóu)再生的對流方式有助於減(jiǎn)少載(zǎi)氣量,防止吸附劑流(liú)態化和吸附(fù)劑層汙染。
緩慢、完整的(de)充電程序及延(yán)遲轉換設計,消除下遊氣流脈動現(xiàn)象,防止吸附劑移動及吸附劑磨損。便於更換吸附劑(jì)的單獨充電口和排放口;塔的製造符合壓力容器的國(guó)家(jiā)標準規格。
2、高性能活性氧化鋁(lǚ)吸附劑
抗(kàng)壓強度強,抗磨損,高溫,無水解;比表麵積和靜態吸附量(liàng)大。
3、良好的消音器效果
對稱設置,降低噪聲疊加效果特設減壓箱,消音器組裝方便,消音器效果好。
4、電力和耐久性進口氣動控製器的兩個主要功能
為了控(kòng)製,使用兩個五通先導閥和深度幹燥過濾的控製氣體。雙活塞結構,氣動功率大,動作(zuò)可靠,反應快。控製器與主(zhǔ)氣流隔離,保(bǎo)護免(miǎn)受濕氣汙染。
傳統上(shàng),吸附(fù)劑、控製器、閥門和消音器加在一(yī)起(qǐ)被(bèi)稱為吸附式幹燥機的四大脆弱部件。
作為烘(hōng)幹機的工業主(zhǔ)體,吸附劑大部分時間(jiān)能承受壓(yā)力、水蒸氣和熱的頻繁衝擊,容易受到機械粉碎和介質破壞,降低吸附劑性能。活性氧化鋁取代矽成為主線吸附劑後,各種性能都有了很大的提高。特別是在壓縮強度和抗液浸泡性能方麵達到了較高水(shuǐ)平,除非(fēi)出現“再生能源(yuán)不足”等操作因素,否則活性氧化鋁處理後壓縮(suō)空氣露點穩定達到(dào)-40,技術上有保證,壽命(mìng)在2 ~ 3年以上。
控製器是吸附式幹燥機的指揮中心,隨著附著電子技術的發展和PLC技術的廣泛應用,在控(kòng)製精度和可靠性方麵都比早期機電控製有(yǒu)了質的飛行。除(chú)了加熱再生元件在抗幹擾和防止過載(zǎi)方麵進一步提高外,其他控(kòng)製因素不再屬於脆弱零件(jiàn)。
控製閥是吸附幹燥器中比較容(róng)易損壞的部件。頻(pín)繁的轉換和長期水分及吸附劑淘汰物的混合入侵是閥(fá)門損傷的重要原因。
消(xiāo)音器(qì)是容易出故(gù)障(zhàng)的部件(jiàn),其主要表現形式是噪音排氣通道堵塞。如果消音器出故障(堵塞),對整個機器的損傷是致命的,吸附劑再生性能下降,老化太早。因此,消音器是吸附式幹燥機(jī)日常維護的重(chóng)點。想要了解更多高壓壓縮機、離心式空壓機的內(nèi)容,可以關(guān)注国产人成综合精品亚洲。