冷凍式幹燥機有哪些工作原理？

冷凍式幹燥機由（yóu）熱（rè）交換係統、製（zhì）冷係統及電氣控製（zhì）係統（tǒng）三部分姐成。壓縮空氣首先進入預冷卻器（qì）進行氣－氣或氣一水熱交換，除去一部分（fèn）熱能，然後進入熱交換器，與經過蒸發器被冷卻（què）到（dào）壓力露點（2－11 ℃ ）的冷空氣進行熱交換，使（shǐ）壓縮空氣溫度進一步降（jiàng）低。

之後壓縮空氣進（jìn）入蒸發器，與製冷劑進行熱交（jiāo）換後，溫度降至2－11 ℃ ，空氣中的水份在此溫度下析出，通過氣水分離器分離後，經排水閥排出。而幹（gàn）燥的低溫空氣則進入熱交換器，進（jìn）行（háng）熱交換被升溫輸出。

全球的環境汙染日益嚴重，氣溫升高。在常（cháng）規大（dà）氣壓力下的空氣質量已經很差，再通過空氣壓縮機的壓縮，空（kōng）氣中含（hán）有的水分、油份（fèn），塵埃微粒就（jiù）會隨（suí）空氣壓力的增大而增加。

對於現代的工業製造，都需要大量的壓縮空氣，而（ér）壓（yā）縮空氣的質量直接影響到產品的質量、工作效率（lǜ）和機器的使用壽命。“HDR”就（jiù）能很好的幫您解決這個問題。通過“HDR” 幹燥機對壓縮空氣中含有的大（dà）量水、油（yóu）和塵埃（āi）排除，連到淨化空氣的目的（de）。

熱力膨脹之感應器（qì）具有自動調整卸載程度，迅速自動調整裝卸程度，結合（hé）直接膨脹式製冷係統，令壓力露點始（shǐ）終保持最佳（jiā）狀態，壓力露點加倍穩定。

低能耗及（jí）低壓降可使運行成本降至最（zuì）低，高效（xiào）節能。氣體與氣體充分熱交換器（預冷／再熱器（qì））將（jiāng）輸入空（kōng）氣（qì）中一半（bàn）的熱負荷去除（chú），從而（ér）可盡量（liàng）縮小製（zhì）冷係統及電力消耗，確保充分冷卻及下遊管路不會存在結露現象（xiàng）。

氣體與製冷劑有效（xiào）蒸發，能使壓縮空氣均勻一（yī）致地冷卻到露點溫度。製冷劑多通道設（shè）計方案，可最大限度地利用可製冷能（néng）力，確保（bǎo）蒸發器無霜凍現象。

對幹幹燥機中至關重要的汽（qì）水分離器，采用獨特設計兩級汽液離心分離器，可將（jiāng）冷凝水徹（chè）底分離，並在各種氣流條件下防止液（yè）體隨氣（qì）體帶出，保持高效率運行。